מבוא לייצור עור סינטטי פוליאוריטן

מבוא לייצור עור סינטטי פוליאוריטן

שיטות הייצור התעשייתי של עור סינטטי פוליאוריטן כוללות בעיקר שיטות יבשות ורטובות.

1. עור סינטטי פוליאוריטן יבש

תהליך הייצור היבש בדרך כלל משתמש בנייר שחרור כמנשא, ושיפוע שרף הפוליאוריטן מצופה להב על נייר שחרור (בדרך כלל פעם עד פעמיים), ומתייבש בתנור בכדי להסיר את הממס שרף ליצירת אחיד רציף. סרט פוליאוריטן. לאחר מכן, הדביקה מגרדת על הסרט, נצמדת לבד הבסיס, ולאחר ייבושו והתמצקותו, קלף את נייר השחרור באמצעות מכשיר פילינג, והעור המלאכותי המוגמר ונייר השחרור נפתלים בהתאמה לגליל. ציפויי הדבק פוליאוריטן, ניירות שחרור ובדי בסיס הם שלושה מרכיבים בתהליך היבש. סרט העור הסינטטי המיוצר בשיטה היבשה הוא צפוף, חוזק המוצר מצוין, ההדבקה יציבה, ושפכים המיוצרים על ידי התהליך פחותים, אך הביצועים ההיגייניים של המוצר ירודים יחסית, וגז הפליטה שנוצר בתוך תהליך הייצור מזוהם ברצינות.

2 עור סינטטי פוליאוריטן רטוב

השיטה הרטובה חודרת בעיקר את השפלים אל תוך הפער של הלא ארוגים על ידי שחול, ואז הבד הלא ארוג נגרם להיות באמבט הקרישה, ו- DMF מעורבב ברציפות מתמיסת השרף לאמבט הקרישה על ידי "DMF-H2O " מערכת. במקביל, המים נכנסים למארג הבסיס, וה- PU משתנה בהדרגה ממצב המומס למצב הג'ל ליצירת סרט מוצק. בתהליך ההחלפה נוצרים מספר גדול של מיקרופוריות עקב התאמת חומר העזר והתכווצות הפוליאוריתן, ומתקבל מבנה רב שכבתי בעל שכבה נקבובית רציפה, כך שלעור הסינטטי המיוצר בשיטה הרטובה יש חדירות לחות טובה וחדירות אוויר, והיא רכה למגע. מלא, קל ועשיר בסגנון ומראה עור טבעי.